電除塵器與布袋收塵器的優(yōu)缺點比較

發(fā)布時間：2016-09-28

目前，公認(rèn)的   除塵設(shè)備是電除塵器和布袋收塵器，它們有其各自的優(yōu)點和缺點，現(xiàn)針對循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵器的要求，比較如下：

電除塵器基于的除塵機理，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)除塵，大于99.7%；

(2)自動化程度高，利用計算機技術(shù)可以實現(xiàn)自動化控制。操作維護(hù)簡便(平時不需維護(hù)，可以做到無人值守)，在正常情況下檢修工作量小，可以長期連續(xù)穩(wěn)定運行；

(3)能耗低(處理1000m³煙氣需要0.2kW-0.6kW)，運行維護(hù)費用低；

(4)阻力損失小(160Pa~250Pa)，處理煙氣量大，能連續(xù)操作；

(5)設(shè)備抗變形，可在高溫(350℃)下運行；

(6)設(shè)備，甚至可以應(yīng)用于化工制酸行業(yè)；

(7)收集下來的干灰有利于綜合利用。

(8)電力行業(yè)在電除塵器的安裝、調(diào)試運行、維護(hù)檢修和管理等各方面積累了大量的寶貴經(jīng)驗，為維持其   運行和降低煙塵排放提供了根本。另外，電除塵器對循環(huán)流化床鍋爐布袋收塵器燃煤過程中汞的排放也有   的控制作用。實驗證明，脫硫脫硝除塵器后煙氣中汞的含量明顯低于電除塵器前，且向燃煤中添加石灰石后，使得煙氣中汞由氣態(tài)汞向固態(tài)汞轉(zhuǎn)化，比較明顯的是ESP灰中汞增加，排入大氣的氣態(tài)汞減少，且ESP在沒有添加石灰石燃燒時脫除了59.3%的汞，爐內(nèi)添加石灰石燃燒時脫除了71%的汞。

電除塵器的缺點：

(1)鍋爐運行工況和負(fù)荷的變化等影響其凈化效率，從而導(dǎo)致排放的不穩(wěn)定。

(2)除塵效率受粉塵比電阻的影響大，也就是說，煤質(zhì)的改變會影響其效率。

(3)不具備離線檢修的功能，一旦發(fā)生故障，只能停爐檢修，否則只能帶病工作。

若一旦出現(xiàn)清灰不暢，檢修人員需進(jìn)入除塵器內(nèi)部，勞動強度較為惡劣與電除塵器相比較而言，布袋收塵器的優(yōu)勢在于：

(1)除塵效率   高，可以達(dá)到以上。

(2)對粉塵的特性較不敏感，不受粉塵比電阻的影響。

(3)一般布袋收塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計中留有裕量，使除塵器可以輪換檢修而不影響鍋爐的運行。

(4)允許鍋爐除塵設(shè)備入口煙氣含塵濃度有較大的變化，而對其運行阻力和除塵效率的影響不大。

(5)結(jié)合噴霧干燥等設(shè)備，具有二次脫硫作用，一般能有5%以上的脫硫效率。但由于除塵機理的制約，布袋收塵器的運行、操作、日常管理和維護(hù)等方面存在以下問題：

(1)布袋收塵器對煤質(zhì)有要求。當(dāng)原煤中鈣等元素含量過高時，在高溫下生成氧化鈣等能與水發(fā)生反應(yīng)的化合物，勃附在濾料上無法   ，逐漸使“篩眼”變小，使濾料老化；當(dāng)原煤中硫等元素含
過高時，煙氣中SO2與水蒸汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸及亞硫酸，易腐蝕濾料。

(2)對煙氣溫度的控制要求較高。煙氣溫度低，煙氣中的水分易“結(jié)露”，與粉塵結(jié)合后粘附在袋子上，不易被反吹下來，長時間運行容易造成煙氣阻力增大，進(jìn)而影響鍋爐運行，      換新濾袋；煙氣溫度過高，則易燒壞濾料，造成煙氣從破損處逃逸，除塵效率下降。

(3)不適于在高濕狀態(tài)下運行，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過25%時，粉塵易粘袋堵袋，造成清灰困難、阻力升高、過早損壞；

(4)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的煙塵顆粒較粗，粗顆粒的煙塵對濾袋的磨損較嚴(yán)重，且鍋爐運行中的負(fù)荷不穩(wěn)定，尤其是在點爐、啟動、停爐等情況下，煙氣的性質(zhì)也不同，這都將影響到布袋收塵器的使用壽命。

(5)設(shè)備投資較大。循環(huán)流化床鍋爐的煙氣特點決定了布袋收塵器   選用濾料，并降低過濾風(fēng)速，增大過濾面積，因而設(shè)備投資較大。

(6)維修費用高。由于布袋收塵器需定期進(jìn)行大修(當(dāng)濾袋過濾阻力增大時，   停機   換新濾袋)，造成維修費用高。   換濾袋的工作   人工完成，   換下來的濾袋粘滿粉塵，且需經(jīng)常清洗修補，才能效率，工作條件惡劣。

(7)運行費用高。因其系統(tǒng)阻力損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵器(一般為1200Pa~2000Pa)，其系統(tǒng)風(fēng)機的功率也就遠(yuǎn)大于電除塵器，從而運行費用高。若清灰系統(tǒng)失靈，將形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致阻力急劇升高，除塵效率下降，甚至影響鍋爐運行。

(8)對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、運行、操作及維護(hù)的要求比較高。

綜合以上因素，單從滿足除塵效率及出口排放標(biāo)準(zhǔn)要求的角度來說，采用布袋收塵器與電除塵器均可，甚至布袋收塵器的除塵效率要高于電除塵器。但從系統(tǒng)能耗、設(shè)備運行維護(hù)費用、設(shè)備運行穩(wěn)定性、大修周期、使用壽命、性等角度考慮，并從我國在除塵的技術(shù)成熟程度和應(yīng)用的實際情況出發(fā)，電除塵器又明顯優(yōu)于布袋收塵器。因此，本課題采用電除塵器作為循環(huán)流化床鍋爐的配套除塵設(shè)備并對其進(jìn)行仿真設(shè)計的研究。目前國內(nèi)采用引進(jìn)技術(shù)的CFB鍋爐，如白馬、開遠(yuǎn)、小龍?zhí)兜染捎秒姵龎m器，布袋收塵器在此方面沒有業(yè)績，在大型化鍋爐應(yīng)用方面也有   的風(fēng)險。例如，布袋收塵器于1978年以后用于我國燃煤電廠的鍋爐煙氣除塵，原電力部在5個電廠進(jìn)行了試點。但實際運行結(jié)果表明，這5個試點電廠的布袋收塵器項目基本上都不成功，所暴露出來的問題主要有。

(1)濾袋脫落。

(2)濾袋破損。其主要原因為：磨損、機械損傷、腐蝕、煙氣超溫、濾袋質(zhì)量及縫制不佳、防癟環(huán)制作不良、濾袋張力不當(dāng)?shù)取?/p>

(3)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)及制作不良。

(4)濾袋的材質(zhì)不過關(guān)。

(5)除塵器設(shè)計參數(shù)不合適。

另外，南方潮濕的天氣也可能對濾袋產(chǎn)生不利影響。實際工程中應(yīng)從以上幾方面權(quán)衡利弊，綜合考慮。